F’dokument reċenti ppubblikat fil-ġurnal Soft Matter, tim ta’ xjenzati Olandiżi ddeskriva kif l-istampar 3D jista’ joħloq l-iktar ċikkulata iqarmeċ possibbli.Għalkemm kulħadd iduq iċ-ċikkulata b'mod differenti, il-materjal fil-fatt għandu togħmiet u nisġa pjuttost uniċi u sottili.Anke l-esperti taċ-ċikkulata għandhom jikkontrollaw il-proċess tat-tisħin u t-tkessiħ bil-preċiżjoni ta 'ħaddied biex jiffurmaw l-istruttura tal-kannizzata perfetta tal-butir tal-kawkaw.
F'intervista ma 'Chemistry World, Richard Tango-Lowy, fiżiku u sid ta' ħanut taċ-ċikkulata, irrefera għall-forma polikristallina eżagonali.Idub meta tixxaqqaq, aktar milli tifrik, u tagħti tleqqija pjaċevoli taċ-ċikkulata high-end.
Tali ċikkulata msaħħna sew, madankollu, tista 'tieħu ġimgħat biex issir.Biex ma nsemmux li l-kristall tal-fażi V innifsu mhuwiex stabbli ħafna u faċilment jiddegrada għall-kristall tal-fażi IV matt maż-żmien.
Fl-insegwiment ta 'din it-togħma superjuri, l-esperti tal-metamaterjali u tal-istampar 3D mill-Università ta' Amsterdam waslu għal xi konklużjonijiet profondi u dettaljati ħafna.Ir-riċerka kienet ibbażata fuq is-suppożizzjoni raġonevoli li ħafna nies iħobbu l-ħoss ta 'crackling taċ-ċikkulata, u aktar ma jkun aħjar.
Huma mbagħad bdew jippruvaw jiddisinjaw forma ta 'ċikkulata li timmassimizza dawn l-"avvenimenti ta' ksur," u sabu li l-spirali għandha opportunità biżżejjed biex tiddisinja u taġġusta l-punt tal-qasma, skont id-direzzjoni tal-ħalq t'isfel (gidma).
Billi tpoġġi serje ta 'disinji ta' forma fuq il-bord tat-test, u tirreġistra l-ħoss tal-gidma ta 'kull persuna.Mhux ta 'b'xejn, l-aktar koljaturi spirali pproduċew aktar crackling li jinstema', u l-parteċipanti tat-test setgħu jiddistingwu bejniethom.
Fil-qosor, il-klassifikazzjoni sensorja ġenerali taċ-ċikkulata -- bħan-numru ta 'xquq perċepiti -- kienet korrelatata b'mod pożittiv man-numru ta' xquq imkejla mill-kurva tal-forza-spostament.
Imbagħad bdew jippruvaw jimmassimizzaw din l-istruttura anisotropika -- ifasslu serje ta 'mudelli oħra interessanti li kienu relattivament b'saħħithom f'direzzjoni waħda, iżda aktar fraġli u suxxettibbli għal qsim f'oħra.
Jingħad li biex issir iċ-ċikkulata meħtieġa għall-istudju, it-tim kellu juża printer 3D biex itemm il-preparazzjoni tal-materjal għal dan l-ispazjar.Kun żgur ukoll li ċ-ċikkulata tkun ittemprata sew biex timmassimizza l-formazzjoni ta 'dawn il-kristalli prezzjużi tal-fażi V.
Iċ-ċikkulata ġiet imsaħħan għal 45 grad (113 grad F) biex teqred il-kristalli kollha, imbagħad imkessaħ biex iżżid partiċelli solidi pre-kundizzjonati biex tinżergħa kundizzjonijiet favorevoli għall-formazzjoni tal-kristalli tal-fażi V, sakemm tkessaħ għal 34 grad (93 grad F), li hija ukoll il-punt tat-tidwib tal-kristalli tal-fażi V.
F'dan il-punt, iċ-ċikkulata titqiegħed f'kontenitur fi 32 grad C (90 grad F) u l-forma hija stampata saff b'saff fuq pjanċa bażi f'12 grad C (54 grad F).Bi tħejjija għas-saff ta 'stampar li jmiss, fann jiċċirkola l-arja biex jgħin liċ-ċikkulata tissettja kemm jista' jkun malajr.
Imma mhux kollox tbaħħir sempliċi. Iċ-ċikkulata tikkristallizza faċilment fil-pajpijiet, pereżempju.Hekk kif il-ħxuna tal-linja tal-istampar tinbidel, il-magna għandha tiġi kkalibrata mill-ġdid għal darb'oħra.U jeħxien hekk kif l-istampar jimxi 'l quddiem, u jeħtieġ aġġustamenti kbar għall-pressjoni u l-veloċità kull darba.
Biex ma nsemmux il-qtar inkonsistenti taċ-ċikkulata li jitħalla fuq iż-żennuna kull darba li kienet tinxtegħel u tintefa, u tkompli tikkomplika kwalunkwe tentattiv biex tiġi kkontrollata l-uniformità tal-kampjun.
